钢管搭建钢结构修建中斜钢管柱是怎么制造的？

钢管搭建钢结构修建中斜钢管柱是怎么制造的？

实例

跟着各种场馆的兴建，斜钢管柱在造型奇特的场馆修建中得到广泛应用。那么斜钢管柱在加工厂又是怎样制造的呢？下面就来简单介绍一种斜钢管柱的制造进程。

 该斜钢管柱具有与多个方向的钢梁衔接、节点集中且复杂的特色。

1深化图纸

斜钢管柱的节点集中复杂，深化图纸的准确性尤其重要，各个牛腿的视点稍有偏差都会影响构件的装置，因此在图纸深化时选用BIM软件1：1全体建模，3D模型的创建，直观的反映了各个节点的衔接方法，能够将问题在建模时处理。模型建好承认无误后，使用BIM软件主动生成钢构件加工图和零件加工图。以确保斜钢管柱加工的准确性。

2材料预备

将BIM软件主动生成的零件加工图直接导入数控切割机中进行零件下料，使用主动坡口机完结零件坡口。在零件加工时尽可能选用主动化，减少人为操作的误差。

3装置和焊接前预备

焊接部位一个细小的毛刺都会影响焊接质量，为了确保焊接质量，在零件装置前有必要对零件板的破口和焊接部位进行打磨，将坡口上、焊接部位的挂渣、油污、尘土、浮锈等整理洁净；已确保焊接质量。

4定位放线

依照规划图纸，完结柱身的十字轴线分线以及柱身控制线的定位，根据模型数据，完结柱身环板与各个牛腿的轴线、视点方向等准确定位放线。并在钢管上标示方向，以便圆管柱的现场装置。

5钢管搭建拼装

钢管搭建经过柱顶环板上和柱身的控制线进行拼装组对好柱身外环板、加劲板、衔接板，到达准确定位，依照柱顶截面尺度及全熔透焊接收缩等要素的影响，控制柱顶环板牛腿联体组对截面尺度、牛腿衔接板上的螺栓衔接孔与柱身的间隔，确保螺栓孔的准确定位，并预留焊接收缩空隙，确保拼装尺度符合要求。在全体拼装完结后，进行拼装检验，合格后加设临时防变形办法。

6焊接预热

由于节点集中，焊缝数量多，为了防止因焊缝集中而发生的焊接变形，在焊接前进行焊接

7焊接

焊缝选用对称施焊，焊接第二层时，焊接方向应与第一层方向相反，以此类推。每层焊接接头应错开15～20mm。分层多道施焊，每层焊缝厚度不大于5mm。

8焊缝检测

焊接完结24小时后进行无损探伤检测，确保焊接质量，如发现焊接未满意规划及规范要求当即返工。

9除锈及喷涂

焊缝检测合格后，将钢管柱进行喷砂除锈，待钢管柱除锈等级及外表粗糙度到达规划要求后进油漆喷涂，油漆喷涂时要对现场焊接部位和螺栓冲突面进行保护。

10钢管搭建装置

经过精准的深化规划和加工进程的严谨操作，斜钢管柱顺畅制造完结并顺畅装置。

斜钢管柱制造进程充分体现了钢结构深化规划的重要性，同时我们可从斜钢管柱制造进程中了解到钢结构构件加工的根本流程。